苏卡诺功能性和光学性母粒   用于定向拉伸膜和收缩膜

    为了制造定向拉伸薄膜，首先要完成传统定向非拉伸膜的挤出，随后再实施单向或双向定向拉伸步骤。这一步骤将赋予薄膜独特的下游加工及应用特性，如耐热性、更好的阻隔特性和更为优越的机械强度。从而使这种薄膜成为各种包装应用的理想材料，也可用作其他薄膜或基材的通用层压成分。定向拉伸膜的典型厚度介于 < 1 至 250 μ 之间，绝大部分的厚度低于 100 μ。定向通过拉幅机或双泡技术实现。对于收缩膜（一种特殊的定向拉伸膜），材料在下游操作中受热后定向并冷却时，将进行收缩并包裹其内容物。定向拉伸膜典型的应用包括食品或药品、电子产品、太阳能电池背板及磁带的包装，其中，收缩膜主要用于食品和各种瓶子的包装和贴标。

    为了改进下游生产，苏卡诺 (Sukano) 提供各种用于定向拉伸膜和收缩膜的功能性及光学母粒，采用的载体包括 PET、PETG、PLA  及PA。

产品特征

    为了确保用于定向拉伸膜和收缩膜的苏卡诺产品符合相关产业的严格要求，除其他检测外，所有产品都接受了过滤压力数值检测，以此作为其出厂质控程序的一个组成部分。这可确保产品不会在挤出线热熔过滤过程中积聚压力，进而影响可达到的生产时间。根据标准，苏卡诺在质量检测时使用 15 – 20 μ 滤网。

供货形式和包装

     所有用于定向拉伸膜和收缩膜的苏卡诺产品可按以下方式供货：短颗粒 (1.6 mm)、标准颗粒 (3.2 mm) 或长颗粒 (4.8 mm)，用 25 kg  袋或集装袋包装。根据转化阶段采用的混合和干燥技术，产品可以无定形状态交付，亦可定制结晶性状态。

SUKANO® 开口抗黏母粒

开口抗黏母粒可增加定向拉伸膜和收缩膜的表面粗糙度，进而在非常平坦易于粘连的聚酯膜各层间制造出分离空间。这不仅能在高速生产中实现可靠收卷，还能带来更低的摩擦系数 (COF)，从而改善层压、印刷和密封工序的操作。SUKANO® 开口抗黏母粒为高浓缩型，加入了精心挑选的开口抗黏颗粒，这些颗粒的特征在于其狭窄的粒径分布。根据产品或其应用，有多种不同的开口抗黏颗粒粒径及颗粒化学特征可供选择，而上述选择的共同点如下：最大限度降低 COF，同时尽可能不影响透明度和雾度。

SUKANO® 抗 UV 母粒

如需保护薄膜本身或其包装的产品，防止在接触含紫外线的光线时发生劣化，SUKANO® 抗 UV 母粒为上佳之选。该产品可支持长期的户外应用，如光伏电池、温室或其他要求一流耐候性能的应用领域。通过添加低剂量 SUKANO® 抗 UV 母粒，可以延长由定向拉伸膜和收缩膜覆盖或包裹的食品、家具或艺术品的保存期和有效期。SUKANO® 抗 UV 母粒具有上佳的纯度、浓度和热稳定性。从而可以实现效率出众、安全可靠的薄膜生产。苏卡诺只使用性能独特且在现场应用和行业标准耐候试验中通过验证的高级添加剂。我们提供丰富的性能数据作为参考，助您轻松选择最符合特定需求的产品。

SUKANO® 静电吸附母粒

静电吸附母粒可影响挤出过程中熔融聚合物的电性质，从而使 “pinning wire” 技术的使用成为可能，这种技术能够促进熔融聚合物和冷却辊间更好的接触。这样可使得熔融及开模过程更为稳定，进而加快铸造过程。另外，膜材料和冷却辊之间更好的接触还能使膜材料的外观得以改善。静电吸附母粒可与其他苏卡诺产品一同使用。

SUKANO® 白色母粒

白色定向拉伸膜和收缩膜常用于包装应用，用以为印刷提供洁净的白色背景以及基于不透明性的遮光效果。对于上述应用，SUKANO® 白色母粒是您的绝佳选择，其所含的高剂量白色颜料意味着在低剂量下即可带来高不透明度。为了最大限度地提高柔性，苏卡诺提供基于二氧化钛 (TiO2) 和硫酸钡 (BaSO4) 的母粒。在相同的剂量下，TiO2 可带来更高的不透明度和更好的光泽，而 BaSO4 则提供白度更高亚光效果更佳的外观。虽然含有高剂量的颜料 (50-65%)，SUKANO® 白色母粒仍然具有纯度高且分散性一流的特点。

SUKANO® 哑光母粒

与高光膜不同，亚光定向拉伸膜和收缩膜绝大部分被用于包装盒标签，这些应用要求磨砂的外观和粗糙的触感。被加入共挤出定向拉伸膜和收缩膜表面层后，SUKANO® 亚光母粒可使膜表面更为粗糙，因而最大限度降低光泽度。最终呈现的是均匀分布的亚光效果，不需要使用亚光冷却辊或液体涂料。

SUKANO® 彩色母粒

定向拉伸膜和收缩膜不仅可用于印刷，还可以多种不同形式供货，以便达到更好的差异化效果。苏卡诺拥有足够的经验和工具，以在不牺牲生产效率的前提下根据客户需求精确匹配颜色。所得的彩色母粒含高剂量颜料和染料，对于待印刷、金属化或层压的膜材料而言，其性能卓越。

SUKANO® 光学增白母粒

光学增白母粒是一种颜色校正系统，不含荧光增白剂。允许回收的聚合物被重新利用，同时没有发黄或雾度增大的缺点。使用较低剂量，光学增白母粒中的高浓缩型添加剂即可显著改善膜材料的色调。光学增白母粒能够成功地与其他添加剂结合使用，从而获得成本效益进一步优化的多功能母粒。